DETAYLAR
Yağsız haddeleme aşınmasının veya kaymalı Metal Metal aşınmasının söz konusu olduğu uygulamalarda veya düşük veya orta düzeyde darbenin eşlik ettiği şiddetli aşınmanın olduğu uygulamalarda kullanılan karbon veya düşük alaşımlı parçaların yeniden üretilmesi için tasarlanan Düşük Alaşımlı çelikler, en fazla Metal Metal uygulamalarında etkilidir.
Ozellikleri
- Karbon çelik ve düşük alaşımlı çelikte kullanılır
- Doğru ön ısıtma ve pasolar arası geçiş sıcaklıkları ve prosedürler sayesinde sınırsız sayıda katman elde edilir
- Metal metal aşınmasına ve hafif aşınmaya dayanıklı bir dolgu meydana getirir
Tipik Uygulamalar
- Fren, Kepçe, Vinç, Kırma, Kesme
- Çekme, Sürme, Tambur, Ekstrüzyon, Çekiç
- Külçe, Fırın, Yükleyici, Ağaç Kesme, Değirmen
- Ocak Arabası, Karıştırma, Açık Ocak, Plaka, Elektrik Üretimi
- Ray, Silindir, Şovel, Sinter, Diş, Traktör, Tekerlek
Kaynaklama Konumları
- 所有人,except overhead
Koruyucu gaz
- 75 - 90%氩氩/ 2% O2 / CO2平衡98%
Servis Bilgileri
Ayrıca İhtiyacınız Olabilir
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER.SDS Arama sayfası
Test sonucunu görünsorumluluk reddi
MECHANICAL PROPERTIES
| Classification | Shielding Gas | Hardness Rockwell C |
|---|---|---|
| Typical Result | 98% Ar, 2% O2 | 56-59 |
| Typical Result | 75% Ar, 25% CO2 | 59-61 |
DEPOSIT COMPOSITION
| Classification | Product Size | Number of layer | Shielding Gas | %C | %Cr | %Mn | %Mo | %Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Typical Result | .045" (1.1 mm) | 2 Layers | 75% Ar, 25% CO2 | 0.39 | 5.6 | 1.2 | 0.6 | 0.8 |
| Typical Result | .045" (1.1 mm) | 2 Layers | 98% Ar, 2% O2 | 0.47 | 6.4 | 1.4 | 0.6 | 1.0 |
| Typical Result | 1/16" (1.6 mm) | 2 Layers | 75% Ar, 25% CO2 | 0.41 | 5.3 | 1.2 | 0.6 | 0.8 |
| Typical Result | 1/16" (1.6 mm) | 2 Layers | 98% Ar, 2% O2 | 0.45 | 5.5 | 1.2 | 0.6 | 1.0 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
| Diameter | Shielding Gas | Polarity | ESO mm (in.) |
Wire Feed Speed m/min (in/min) |
Voltage volts |
Approx. Current amps |
Deposition Rate kg/hr (lb/hr) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 16 (5/8) | 5.1 (200) | 27 | 165 | 2.0 (4.3) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 16 (5/8) | 7.6 (300) | 29 | 225 | 3.0 (6.7) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 16 (5/8) | 10.2 (400) | 31 | 290 | 4.2 (9.2) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 5.1 (200) | 25 | 145 | 2.1 (4.7) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 7.6 (300) | 28 | 195 | 3.3 (7.2) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 10.2 (400) | 30 | 245 | 4.4 (9.7) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 5.1 (200) | 25 | 145 | 2.3 (5.1) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 7.6 (300) | 27 | 200 | 3.4 (7.5) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 28 | 225 | 3.9 (8.7) |
| 0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 10.2 (400) | 29 | 250 | 4.4 (9.8) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 3.8 (150) | 28 | 260 | 2.6 (5.8) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 6.4 (250) | 30 | 340 | 4.7 (10.4) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 32 | 420 | 6.8 (15.1) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 3.8 (150) | 25 | 230 | 2.7 (6.0) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 6.4 (250) | 27 | 315 | 4.9 (10.7) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 29 | 400 | 7.0 (15.4) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 3.8 (150) | 24 | 220 | 2.9 (6.4) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 6.4 (250) | 26 | 315 | 5.0 (11.0) |
| 1/16 in (1.6 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 28 | 410 | 7.1 (15.7) |
NOTES
| Note |
|---|
| Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly. |