Lincolnweld® 888®

Diameters	50 lb Plastic Bag
	ED031596

Detalles

Características

Diseñado para la remoción de escoria en ranuras profundas de aplicaciones criticas
Bajo nivel de hidrogeno difusible en el depósito H4
Empaque resistente a la absorción de humedad
Los resultados de las pruebas Charpy muesca en V y CTOD están disponibles para las mayoría de las combinaciones con alambres de baja aleación
Los certificados actuales (tipo 3.1) para cada lote de fundente mostrando la composición química, tamaño de partículas y niveles de humedad están disponibles en el centro de certificados de lincolnelectric.com
Acero dulce Lincolnweld® L-50®, L-56®, L-S3, L-61®, LA-71 Acero baja aleación Lincolnweld® L-70, LA-75, LA-84, LA-85, LA-90, LA-100, LAC-Ni2, LAC-M2, LAC-B2, LAC-690

Aplicaciones Típicas

Excelente operación con múltiples arcos
Plataformas petroleras marinas
Fabricación de estructuras
Fabricación de embarcaciones

Características especiales

Índice de basicidad: 2.2 Densidad: 1.3 g/cm3

Servicio de información

También puede necesitar

Caja de Control NA-5

K356-2

Caja de Control NA-4

K388-2

Tractor LT-7 (modelo de pistas)

K395-1

Lincolnweld® LA-71

ED011051

Ver todo

ANTES DE USARLO, LEA Y COMPRENDA LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (SDS) DE ESTE PRODUCTO Y LA INFORMACIÓN ESPECÍFICA IMPRESA EN EL ENVASE DEL PRODUCTO.Página de Búsqueda SDS

Ver los resultados de la pruebade limitación de responsabilidad

机械性能

Wire	Classification	Postweld Heat Treatment	Yield Strength @ 0.2% Offset MPa (ksi)⁽¹⁾	Tensile Strength MPa (ksi)	Elongation %	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -30°C (-20°F)	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F)	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F)	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -62°C (-80°F)	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -73°C (-100°F)
Lincolnweld® L-50®	F7A8-EM13K-H4	As-welded	460 (66)	540 (79)	30				99 (73)
Lincolnweld® L-56®	F7P8-EH11K-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	420 (61)	560 (81)	33				60 (44)
Lincolnweld® L-56®	F8A6-EH11K-G-H4	As-welded	520 (75)	630 (91)	26			133 (98)
Lincolnweld® L-61®	F7A6-EM12K-H4	As-welded	430 (62)	500 (73)	32			316 (233)
Lincolnweld® L-70	F7A4-EA1-A2-H4	As-welded	510 (74)	600 (87)	29		61 (45)
Lincolnweld® L-70	F7P4-EA1-A2-H4		480 (69)	570 (83)	31		73 (54)
Lincolnweld® LA-100	F10A4-EM2-M2-H4	As-welded	650 (95)	740 (107)	22			34 (25)
Lincolnweld® LA-71	F7A6-EM14K-H4	As-welded	500 (72)	590 (86)	28			130 (96)
Lincolnweld® LA-71	F7P8-EM14K-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	430 (63)	570 (82)	31				136 (100)
Lincolnweld® LA-75	F7A8-ENi1K-Ni1-H4	As-welded	430 (62)	550 (80)	31				141 (104)
Lincolnweld® LA-84 (LNS 164)	F8P6-EF3-F3-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	570 (82)	650 (95)	25			132 (97)
Lincolnweld® LA-84 (LNS 164)	F9A8-EF3-F3-H4	As-welded	620 (90)	720 (104)	21				72 (53)
Lincolnweld® LA-84 (LNS 164)	F9P6-EF3-F3-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	570 (82)	650 (95)	25			132 (97)
Lincolnweld® LA-85 (LNS 165)	F7P6-ENi5-Ni5-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	490 (71)	590 (86)	28			96 (71)
Lincolnweld® LA-85 (LNS 165)	F8A6-ENi5-Ni5-H4	As-welded	530 (77)	620 (90)	27			111 (82)
Lincolnweld® LA-90	F9A6-EA3K-A3-H4	As-welded	560 (81)	680 (99)	24			47 (35)
Lincolnweld® LA-92 (LNS 150)	F8P2-EB2R-B2R	1 hour @ 690°C (1275°F)	500 (72)	600 (87)	27	122 (90)
Lincolnweld® LA-93 (LNS 151)	F9P2-EB3R-B3R	1 hour @ 690°C (1275°F)	550 (80)	650 (95)	22	127 (94)
Lincolnweld® LAC-690	F11P6-ECG-G-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	740 (107)	810 (117)	21			88 (65)
Lincolnweld® LAC-690	F12A10-ECG-G-H4	As-welded	830 (121)	880 (128)	18					84 (62)
Lincolnweld® LAC-M2	F12A8-ECG-G-H8	As-welded	780 (113)	860 (125)	17				68 (50)
Lincolnweld® L-S3 (LNS133U,L50M)	F6P8-EH12K-H4	1 hour @ 620°C (1150°F)	410 (59)	540 (78)	32				153 (113)
Lincolnweld® L-S3 (LNS133U,L50M)	F7A8-EH12K-H4	As-welded	470 (68)	570 (82)	29				194 (143)

DEPOSIT COMPOSITION

Wire	Classification	%As	%B	%C	%Cr	%Cu	%Mn	%Mo	%Ni	%P	%S	%Sb	%Si	%Sn	%Ti	%Ti+V+Zr	Diffusible Hydrogen mL/100g Weld Metal
Lincolnweld® L-50®	F7A8-EM13K-H4		0.0038	0.07		0.10	1.35			0.008	0.006		0.61				2
Lincolnweld® L-56®	F7P8-EH11K-H4		0.0045	0.07		0.07	1.76			0.007	0.003		0.93				2
Lincolnweld® L-56®	F8A6-EH11K-G-H4		0.0045	0.07	0.05	0.07	1.71	0.00	0.02	0.007	0.003		0.94				2
Lincolnweld® L-61®	F7A6-EM12K-H4			0.06		0.05	1.15			0.008	0.007		0.41				2
Lincolnweld® L-70	F7A4-EA1-A2-H4			0.07		0.11	0.94	0.53		0.010	0.007		0.44				4
Lincolnweld® L-70	F7P4-EA1-A2-H4			0.06		0.11	0.95	0.52		0.010	0.006		0.42				4
Lincolnweld® LA-100	F10A4-EM2-M2-H4		0.0034	0.06	0.11	0.09	1.68	0.40	1.77	0.009	0.005		0.60			0.02	2
Lincolnweld® LA-71	F7A6-EM14K-H4		0.0039	0.08		0.09	1.29			0.008	0.005		0.64		0.02		2
Lincolnweld® LA-71	F7P8-EM14K-H4		0.0040	0.07		0.10	1.29			0.007	0.004		0.65		0.03		2
Lincolnweld® LA-75	F7A8-ENi1K-Ni1-H4		0.0037	0.07	0.04	0.10	1.19	0.00	0.78	0.008	0.005		0.66			0.01	2
Lincolnweld® LA-84 (LNS 164)	F9A8-EF3-F3-H4		0.0037	0.07		0.09	1.74	0.46	0.75	0.011	0.007		0.47				3
Lincolnweld® LA-84 (LNS 164)	F9P6-EF3-F3-H4		0.0037	0.05		0.07	1.73	0.47	0.74	0.010	0.007		0.44				3
Lincolnweld® LA-85 (LNS 165)	F7P6-ENi5-Ni5-H4		0.0029	0.06		0.11	1.50	0.20	0.80	0.011	0.006		0.38				2
Lincolnweld® LA-85 (LNS 165)	F8A6-ENi5-Ni5-H4		0.0029	0.08		0.11	1.51	0.20	0.79	0.010	0.006		0.38				2
Lincolnweld® LA-90	F9A6-EA3K-A3-H4		0.0040	0.09		0.11	1.62	0.43		0.005	0.010		0.65				2
Lincolnweld® LA-92 (LNS 150)	F8P2-EB2R-B2R	0.002	0.0030	0.09	1.16	0.08	1.00	0.53		0.010	0.006	0.001	0.37	0.001
Lincolnweld® LA-93 (LNS 151)	F9P2-EB3R-B3R	0.002	0.0030	0.07	2.32	0.10	0.80	0.95		0.008	0.005	0.001	0.32	0.001
Lincolnweld® LAC-690	F11P6-ECG-G-H4		0.0019	0.09	0.40	0.04	1.41	0.42	2.55	0.011	0.008		0.32				1
Lincolnweld® LAC-690	F12A10-ECG-G-H4		0.0018	0.10	0.40	0.04	1.40	0.43	2.55	0.011	0.009		0.31				1
Lincolnweld® LAC-M2	F12A8-ECG-G-H8		0.0040	0.10	0.10	0.06	1.51	0.56	1.78	0.010	0.004		0.59				6
Lincolnweld® L-S3 (LNS133U,L50M)	F6P8-EH12K-H4			0.08		0.09	1.53			0.010	0.007		0.47				2
Lincolnweld® L-S3 (LNS133U,L50M)	F7A8-EH12K-H4			0.08		0.09	1.56			0.009	0.006		0.48				2

FLUX COMPOSITION

Classification	%Al2O3	%CaF2	%CaO	%FeO	%K2O	%MgO	%MnO	%Na2O	%SiO2	%TiO2	%ZrO2	%Metal Alloys
Typical Result	21	21	4	1	2	29	2	2	17	1	0	2

Diámetros / Embalaje