虽然焊接不锈钢可能不像焊接铝那么困难，但这种金属确实有其特殊的性能，不同于你更常见的钢。当对不锈钢进行MIG焊接时，根据设备的不同，通常有三种转换的选择:喷涂电弧、短路或脉冲电弧转换。
喷射电弧转移
气体保护金属电弧焊不锈钢的填充金属在AWS - A5.9-93中有规定。按此浏览Acrobat .pdf格式文件。
电极直径大约1/16英寸，但通常为0.045“，0.035”和0.030“，用于产生喷射电弧转移。需要约300-350安培的电流1/16英寸电极，取决于所使用的不锈钢的屏蔽气体和类型。飞溅程度取决于屏蔽气体，电线馈送速度和焊接力的特性的组成和流速供应。DCEP（直流电极阳性）用于大多数不锈钢焊接。建议为大多数不锈钢喷射电弧焊接建议10％氩气混合物。
在方形对接焊缝中，应使用备用条来防止焊接金属下落。当安装较差或不能使用铜背衬时，可以通过第一次通过短路焊接来最小化掉落。
用半自动枪焊接时，正手技术是有益的。虽然操作者的手暴露在更多的热量中，但获得了更好的能见度。焊接板1 / 4 -in。而较厚时，应将枪沿接头方向来回移动，同时从一侧到另一侧轻微移动。然而，在较薄的金属上，只能沿着接头来回运动。
较薄的材料的更经济的短路转移过程应在开销和水平位置使用，至少是根和首先通过。虽然一些操作员使用短挖掘喷雾弧来控制水坑，但焊接易于过度多孔。
短路转移
建议使用坡度，电压和电感控制电源单元进行不锈钢，短路转移焊接。特别是在获得适当的水坑流动性方面起着重要的部分。
不锈钢短路焊接的保护气体建议为90%的氦、7.5%的氩和2.5%的二氧化碳。该气体提供了最理想的珠状轮廓，同时保持足够低的二氧化碳水平，使其不影响金属的耐腐蚀性。当使用这种气体混合物时，输出的高电感是有益的。
也可以使用氩-二氧化碳气体进行单道焊接。保护气体中的CO2会影响短路过渡多道焊的耐蚀性。
电线延伸或粘滞应尽可能短。反手焊接通常在圆角焊缝上更容易，并将导致焊接器。正手焊接应用于对接焊缝。外部焊缝可以直接运动。应使用沿接头轴的略微向后和向前运动。用屏蔽气体为90％HE，7-1 / 2％A，2-1 / 2％CO2制成的不锈钢的短路转移焊缝显示出良好的耐腐蚀性和聚结。对接，LAP和单圆角焊缝在0.60英寸的材料范围内。到.125-in。在321,310,316,347,304,410和类似的不锈钢中可以成功地制作。
脉冲电弧转移
脉冲电弧过程通常是一个过程，其中一小滴熔融金属是通过电弧为每一个大电流脉冲焊接电流。高电流脉冲必须具有足够的强度和持续时间，以使至少一小滴熔融金属形成，并由夹点效应从焊丝末端推进到焊缝坑。在焊接周期的低电流部分，电弧被保持，焊丝被加热，但产生的热量不足以转移金属。因此，必须限制在低电流值下的持续时间，否则金属将以球状模式转移。
电线直径为0.030“，0.035”和0.045“是该过程的最常用的。脉冲弧焊的气体是氩气加上1％的氧气，与喷射电弧焊接相同。这些和其他电线尺寸可以焊接喷射转移模式以较低的平均电流，脉冲电流小于连续焊接电流。这样做的优点是可以在喷射转移模式下焊接薄材料，其比短路模式更少的流动焊接。另一个优点是即，对于给定的平均电流，可以用较大的电线获得喷射转移。较大的直径线的昂贵尺寸低于较小的尺寸，并且表面与体积的较低比率降低了从表面氧化物焊接污染的可能性。
脉冲MIG焊接性能优异，电流小。该工艺具有低飞溅、不熔透渗透和良好的操作吸引力等优点。
