细节
速度和精度的进化
有时，少即是多，即使涉及到汽车制造和其他行业的机器人焊接。AutoDrive S在设计和构建时就考虑到了这一原则。它减少了不一致或失败的启动，飞溅，burnback和其他与预编程送丝相关的事故。
AutoDrive S采用触收启动技术，该系统将导线接触到工作部件，感应到触点并缩回导线，以较低电流启动电弧。软启动将飞溅降到最低或完全消除，并延长消耗品的寿命。从长期来看，这降低了操作成本，而且当焊接后几乎没有飞溅物需要清除时，作业时间和生产率都大大提高。
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精确的开始，增加产量
当你需要的时候，用正确的方式。AutoDrive S采用触控缩回启动技术，减少电弧启动故障，增加电弧启动时间。这提高了时间和生产率，并降低了长期的运营成本。
控制得越多质量越好
并不是所有的焊接任务都是一样的。AutoDrive S提供更高质量的焊接，整个长度更一致，为更具挑战性的焊接应用产生最佳结果。
最小的飞溅，更长的寿命
不要让飞溅物抬高你的成本。AutoDrive S确保最干净的可能的开始，并最大限度地减少对接触头的损害。更少的磨损意味着更长的寿命，更少的更换刀片和更少的停机时间-所有这些都提高了底线。
完美的开始
在标准的机器人启动程序中，送丝器和焊接电源一起工作，但彼此独立运行。这可能会导致从一开始到另一开始不一致。
自动驾驶S触收启动
在Power Wave®平台和送丝器之间创造完美的协同，提供对送丝速度的加速和减速的绝对控制。
AutoDrive S的精度
结合功率波平台的快速通信速度和焊接能力，每次都能近乎完美地起弧。
特性
- 减少起弧故障，增加起弧时间
- 更高质量的焊接，在整个长度更一致
- 触收起动确保最干净的起动，尽量减少飞溅
- 减少接触尖端的磨损，从而延长消耗性寿命
- 提供对送丝速度的加速和减速的绝对控制
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规范
应用程序
| 典型的应用程序 | 汽车 一般制造 |
保修
| 保修 | 5年 |