GMAW需要最少的操作技能，因为机器给电线。焊工一手拿着焊枪，扣动扳机，进行焊接。它是那么容易!保护气体使电弧非常光滑，保持稳定。由于其他工艺通常需要非常特定的电极定位和操作，GMAW是增长最快的工艺。由于小型化元件现在零售价不到500美元，而且易于在比粘电极更薄的材料上焊接，这类元件变得非常受欢迎。

焊接速度也更高，因为连续馈电电极，无渣(GMAW)和较高的填充金属沉积率。它的操作系数通常是30- 50%，所以每10分钟中有3-5分钟可以产生弧线。此外，GMAW/FCAW不需要像TIG或棒焊那样的操作技能。

GMAW可用于所有主要的商业金属。FCAW目前主要用于钢和不锈钢。这两种工艺也可用于广泛的材料厚度和操作在所有位置。由于这些原因，它们通常是大多数制造和生产车间选择的焊接工艺。

保护金属电弧焊

SMAW，或棒焊，是最常见的电弧焊形式。在这个过程中，一根棒或电极被放置在支架的末端。利用来自电源的电，在电极的尖端和金属焊接表面之间形成电弧。电弧的热量熔化电极的尖端，产生了当电极被消耗时沉积的填充材料。电极上的涂层材料燃烧并保护电弧不受大气的影响。涂层的燃烧产生二氧化碳，二氧化碳成为保护气体。炉渣也会形成，它有助于精炼焊接金属，并在它结冰时保护它。

SMAW是最简单和最通用的焊接方法之一，因为填充材料可以很容易地改变，以匹配不同的金属，只需切换棒电极。无论是钢、不锈钢、铸铁还是高合金金属，用户都可以在新杆上夹紧，为下一个项目做好准备。此外，手杖是多功能的，因为它需要的设备最少，这使它容易设置或移动到一个新的位置。

与其他类型的电源相比，SMAW焊机通常是最便宜的。因此，它们通常被新手焊工、农民、小型制造车间、维修车间和大型现场建筑承包商所使用，这些承包商在大的物理区域内焊接各种工作。

SMAW的主要缺点是与流程相关的停机时间。一个电极只有那么多英寸长，一旦被消耗掉就必须更换。这就要求操作人员停止焊接，更换焊条。通常，操作员所需要的技能比送丝工艺所需要的要多。

此外，从焊缝中切屑或研磨熔渣或杂质需要时间。焊工实际“产生火花”的操作因素或时间通常是每10分钟两到三分钟。一般来说，棒焊机为了多功能性而牺牲了生产率。

气体保护钨极弧焊

在钨极氩弧焊中，在非消耗性钨电极和贱金属之间建立电弧。电弧区充满惰性气体，通常是氩气，保护钨和熔化的金属不被氧化，并为电弧电流提供一个容易电离的路径。钨极氩弧焊几乎可以对所有金属和合金进行高质量焊接。因为它可以控制在非常低的安培，它是理想的适用于焊接薄金属片和箔。

钨极氩弧焊最大的优点是几乎可以在任何可焊金属或合金上进行高质量焊接。另一个主要优点是，填充金属可以添加到焊接池独立的电弧电流。在其他的电弧焊工艺中，填充金属的添加率控制电弧电流。其他优点包括低飞溅，无渣和相对容易清理。

GTAW的主要缺点是在所有工艺中产生最慢的金属沉积速率。重点是使焊缝的外观完美，这意味着更低的焊接电流和更多的焊接时间。操作人员需要学会协调焊枪的精确动作，从另一只手加入填充金属，并用脚踏板控制电流。

操作员还需要学习如何正确设置GTAW机器。钨的制备、火花强度、上坡、下坡、脉冲速率、峰值强度、背景电流、高频以及适当的接地都是GTAW焊机非常重要的问题。结合较低的存款利率，很容易看到GTAW工艺如何在航空航天等行业拥有大量追随者，在这些行业，质量比成本更重要。

TIG焊机

埋弧焊

SAW使用连续馈电的带有颗粒状熔剂的金属丝覆盖焊接区域。这种类型的焊接主要用于较重的钢板应用，如结构钢和轻型型材的专用高速焊接。

焊剂在实现高速和高质量焊接中起着核心作用。很少产生焊接烟尘，使车间空气更加清洁。由于焊剂覆盖了整个电弧，不需要焊接头盔，导致较高的操作因素。在长、大焊缝、多道和覆盖应用中，该工艺可以接近100%的操作因素。在自动化应用中，焊接电流通常超过1000安培，生产率可以非常高。

缺点包括焊接位置有限，因为焊剂是粒状的。操作人员必须在平坦的表面焊接，以确保焊剂覆盖焊缝水坑。另一个缺点是热流剂会烧坏鞋子，造成必须解决的处理问题。

通过对现有焊接工艺类型的了解，您现在应该能够决定哪种工艺最适合您的需要。下一步是开始寻找电源。您理想的电源应该适应您的焊接工艺，满足您的尺寸要求，符合您的预算，并提供您的车间所需的技术特性。最后，一个可靠的电源——就像一辆可靠的汽车——将继续为您服务多年。

您还可以选择各种安培类别的多工艺焊机棒，TIG, MIG，焊剂芯，埋弧焊和气刨工艺或先进的工艺焊机，以自动调整输入功率，相位和赫兹。