高生产汽车部件可能受益于多个连接。

为了有效，工作铅必须与工件良好的电接触。这通常是通过使用工作引线夹（也是通常不正确的接地夹）或通过铜石墨刷，或滑动或旋转鞋进行。此外，请记住，铝适合于此目的，因为它迅速形成焊接电流差的氧化物。

工作引线夹可能是将工作引线电缆连接到工件的常用方法。工作引线夹在工作引线电缆的末端螺栓固定在凸耳，并具有黄铜或铜钳口，以确保与工件的良好电接触。工作引线夹可以直接连接到工件或保持工件的固定装置。请记住，应整齐地组织工作铅电缆或电缆，并非随意地串联。

工作引线连接可以随着焊接过程，恒温或应用而变化。自动焊接装置通常使用永久性固定连接。自动圆周焊缝通常使用带有导电润滑剂的刷子或旋转或滑动鞋的工作引线连接。

小心不要允许焊接电流流过敏感的电子元件。

当通过滑鞋接地时，应始终使用两只或更多的鞋。这将防止电流中断，如果一个鞋失去接触意外的表面突出，如加强另一个焊缝，一块焊缝飞溅，或粒状焊剂。小心不要让焊接电流流过敏感的电子元件。

改进的滑动刷，预加载，圆锥滚子轴承是优秀的旋转地面。为保证无故障性能，轴承的接触面积应足以承受安装中使用的焊接电缆的电流容量。由于大多数机械化焊接装置使用两个4/0平行电缆，锥形轴承通常相当大。

无论工作原理如何连接如何，它应该是一个安全的正连接，正确放置，以最小化任何焊接干扰或弧形吹。经验丰富的焊工知道，良好的工作引线连接对于良好的焊缝至关重要，不应该被忽视。

使用钢筋或钢筋
在一些焊接应用中，钢棒或钢加强杆可以用作工作引线连接或两个或更多个焊接。使用钢筋时，必须注意确保杆具有足够的横截面积，以将铜焊接电缆与总电导率相匹配。由于铜的电导率几乎是温和钢的七倍，因此钢棒的横截面积应至少七倍焊接电缆导体的横截面。横截面不足的条形可能导致过热连接并导致焊接性能差。

弧本身是一个非常复杂的现象。深入了解弧的物理物理对焊机的价值很小，但有些了解其一般特征可能是有用的。

清洁工作引线连接区域
一个旋转的部件需要一个特殊的“移动”连接。要记住的一点是，工作导线夹紧面积应该至少等于导体的横截面积。这意味着接触区域必须没有任何可能起到绝缘作用的水垢、锈、油、油脂、氧化物或污垢。在连接之前，用砂纸或钢丝刷清洗接触区域是很好的做法。

一个旋转的部件需要一个特殊的“移动”连接。

测试电路
一种测试电路的声音的简单方法是从电源到电极的电缆长度上的手。在断开电源后，应在焊接后的一小时或更长时间后立即执行。为安全，请在执行此测试之前务必确保电源关闭。如果电缆的“热”部分感受到，这是一个潜在的问题，因为它是电阻增加的区域。如果热部分靠近终端，则终端的连接是可疑的;如果沿着电缆的任何地方;原因可能在电缆内损坏股线。如果整个电缆热到触摸，则可能为所使用的焊接电流尺寸下方。

同时，这也是检查连接到焊接电源的电缆的好时机，并确定电缆是否可以安全使用或需要维修或更换。为了大家的安全，请始终保持电缆处于良好状态。

故障排除
较差的工作导线连接可以电弧并焊接与工件的连接。此外，连接差可降低焊接弧处的电压。这可能导致弧形起动，过度的飞溅，珠子差，焊接质量降低。如果出现任何这些条件，请立即检查您的工作带连接。

安全

电击的危害是在焊接区域工作的人员面临的最严重和最直接的风险之一。与“电热”的金属部件接触可能导致伤害或死亡。考虑到这一点，始终拔下输入电源线或在试图检查或服务电气问题之前断开主电源。如有疑问，请参阅设备的操作手册或致电合格电工。