Engelbrecht Grills＆Cookers®将嘶嘶声放入制造和装配中
使用System 40机器人焊接1000系列Braten®烤架的烤架外壳。
对于一个公司来说，拥有一款受欢迎的产品总是件好事。那么问题就变成了:供应能跟上需求吗?克里斯·恩格尔布莱希特(Chris Engelbrecht)面对这个问题时，他看到一个原本是一次性项目的项目逐渐演变成一种爱好，最终发展成为一家拥有国内外销售业务的初创企业。他的公司Engelbrecht Grills & Cookers®位于伊利诺伊州帕克斯顿。，制造定制的木材烤架。
工艺世代
恩格尔布莱希特说:“我们制作的烤架可以让人们在烹饪中发挥创造力。”“我们的顾客喜欢烹饪。他们想要提升并试验自己的户外烹饪能力。”
公司对工艺，质量的声誉，重视细节和美学已经捕获了数百个户外烧烤的通知，他就像Engelbrecht一样，想要一种高端产品，可以产生高端体验。增加的兴趣意味着订单的速度比小公司能够及时填写。最终，秩序与履行之间的差距增长至超过一年。
“我们知道我们必须大幅缩短交货时间，”恩格尔布莱希特指出。他面临着一个抉择:雇佣新员工还是另辟蹊径。他选择了后者。
Engelbrecht与LincolnElectric®一起使用的自动化解决方案，增加了生产，允许员工专注于Engelbrecht期望及其客户需求的工艺。
Engelbrecht Grills & Cookers的起源可以追溯到21世纪初，当时Engelbrecht厌倦了看到和使用同样的普通烤架，决定为自己做一个。他的朋友们看到了成品的工艺，开始请他为他们做烤架。很快，他的车库里就至少造出了一个烤架，恩格尔布莱希特也在不断地改变他的设计。
几年后，这位企业家(他还拥有一个农场和农场婚礼场地)决定把自己的爱好变成一项生意，他建了一个车间，增加了人手，以满足订单的需求。随着它成为一种生意，恩格尔布莱希特从这里或那里制造一个部件，发展到一次制造100或1000个部件。然而，他想要保持工艺——包括焊接。
恩格尔布莱希特建立了一家与众不同的公司，通过采用个人的、亲自动手的方法来组装烤架，强调工艺。当顾客打电话给商店时，他们会和正在烤烤架的店员交谈。对这些顾客来说，烧烤是非常私人的。恩格尔布莱希特说:“顾客和烤架之间有一种共生关系，因为他们非常喜欢烧烤。”
但如果客户不能换算，客户无法享受经验。
Engelbrecht将自己称为独立的思想家。在他的农场上，他用自动转向操作拖拉机，它通过GPS信号驱动到其系统中编程的精确课程。自动拖拉机，同时比其传统的对手更昂贵，在一年内为自己支付。他走近他的格栅组装业务 - 并自动化 - 具有相同的逻辑。
一家Engelbrecht格栅和炊具的员工在焊接夹具中放置烤架船体。
他需要解决两个主要问题：当前订单和新订单的积压和新订单。为了解决这些问题，他需要尽量减少焊接时间，这意味着将重复焊接过程从他手中取出。作为经验丰富的焊工，Engelbrecht知道手焊是时间密集的，可能导致焊工疲劳，特别是烤架组件所需的焊接量。疲劳会降低焊接操作员的生产率。
机器人焊接解决方案能否在短时间内焊接多个部件，从而提高效率和产量，同时减少生产时间和交货时间，同时保持工艺和提高公司的底线?
答案是肯定的。
Engelbrecht参加了一项制作贸易展，寻找一个简单的机器人解决方案，并以自己的技术进行了公平的研究。当时间来决定时，Engelbrecht知道他想要的东西。他还知道他在哪里购买解决方案。
在他的职业焊接生涯中，恩格尔布莱希特一直依赖于林肯电气的产品。他强调说:“我看到了一家制造优质设备的公司。”
因此，当时间来寻找合适的解决方案时，Engelbrecht转向林肯电气。林肯电气团队与Engelbrecht相遇以评估正在焊接的所有部件，确定哪些部件是一个理想的适合机器人自动化和设计一个能够解决他当前需求的系统，并允许未来的需求。
恩格尔布莱希特实施了林肯电气系统40，一个预先设计好的机器人焊接系统。它是一个理想的细胞焊接各种零件所需的烧烤组装，并有一个转盘，允许一个部分焊接，而另一个是设置在夹具。
系统40是Engelbrecht格栅和炊具的一部分，包括MIG和TIG焊机，Excalibur®7018MR®和SuperAr®L-56®消耗品以及atteflex®UMUM提取单元。
林肯电动人员在工厂中，指定了正确的解决方案，开发程序，培训员工和支持新系统。这种类型的客户服务对Engelbrecht没有惊喜。
“人们问我为什么用林肯电气，”他说。“因为我从来没有遇到过没有完全解决的问题。它回到了公司背后的人身上。”
Engelbrecht格栅和炊具使用系统40焊接大约80％的组件，为其流行的1000系列Braten®烤架，以及整个篝火格栅，煤炉和阻尼器，允许员工专注于其他型号的手焊接部件和部件。
作为一家拥有五名员工的小公司，Engelbrecht希望从他的系统中获得最多的生产，这意味着机器人焊接各种零件。通过对每个组件的程序更改，过程开发和修改对焊接序列，公司每次在每个部件上实现一致的可重复焊接。
自实施以来，Engelbrecht格栅和炊具的生产加倍，生产焊接时间减少了95％。通过自动化解决方案在一天内焊接两周的手焊接。在实施之前，需要28小时的生产时间来构建1000系列的花格栅。由于自动化解决方案，该时间已减少到15小时。在篝火格栅上，自动化解决方案已从4到5小时的生产时间刮到1小时至1小时。
根据烤架，交货时期从一年减少到几个月内。这是83％的减少，这意味着更快地到市场。
完成1000系列的Braten格栅。
服务和可靠性至关重要
Engelbrecht将公司的重点保持在焊接和组装高端格栅到小目标客户群。他的座右铭是，“做你最好的事情，雇用剩下的事情。”作为一家小公司，效率是必要的，必须避免停机。“停机意味着你没有得到报酬，”Engelbrecht警告。
每次使用时都需要可靠的设备。Engelbrecht知道机器人解决方案每次推动按钮时都会工作。
“你把整个公司挂在机器上班的信仰上，”他说。“我们需要一个优质的机器，林肯电气有助于我们获得该机器。”
好公司通过他们的售后心态，Engelbrecht强调分开自己。长时间长后，机器人解决方案运营后，林肯电气在Engelbrecht的设施中解决并解决了任何疑虑。
“这是林肯电卓越岛的地方，”Engelbrecht说。“我们从未被遗弃过。我们的售后治疗是现象。“
一旦烧烤，Engelbrecht就会知道客户将从每种可想象的角度进行视觉检查。他们的客人会在第一个野餐时做同样的事情。烤架的外观包括焊缝，必须是从每一个角度都是顶部的。
在这一点上，Engelbrecht从未涉及客户投诉。他的愿景和对细节的关注帮助Engelbrecht格栅和炊具实现了Sterling声誉。
由于他经营着一家非常小的公司，Engelbrecht在实施机器人解决方案方面取得了风险 - 他说自动化在一个小型操作中是闻所未闻的。最终，风险成为奖励。“我们已经让我们的系统40到位了两年，”Engelbrecht说。“这不仅仅是为自己付出的。”
随着公司的发展和产量的增加，机器人解决方案也将得到发展。恩格尔布莱希特预计，机器人解决方案将持续10到15年，在烤架上使用数千小时的焊接，恩格尔布莱希特预计将持续数十年。
他断言:“我们希望打造一款能为几代人享用的产品。”