对于一家已经缺乏熟练的MIG操作人员和低焊接产量的公司来说，垂直公司，一家空中升降平台制造商，面临着更大的挑战，当管理层决定从2000年1月开始提高产量。为了确保它有熟练的焊工需要解决增加的工作量，直立开始自己的焊接培训中心。自1999年夏季开放以来，该中心已培训了130多名操作员，并配备了林肯电气CV-655电源，这些电源在加州塞尔玛和马德拉的工厂中使用。

这种培训既适用于几乎没有焊接经验的新员工，也适用于希望提高自己技能的现有员工。在培训中心的帮助下，公司焊接部门的剪刀式升降机、直臂式升降机、铰接式升降机和可伸缩材料搬运产品的增长速度不断加快。对员工来说，培训意味着技能的提高，更明确的职业道路，有时还意味着更高的薪酬。

“We didn’t start out intending to build our own Welding Training Center,” said Tom Gless, Welding Engineer with UpRight, Inc. “But when management first started to take aggressive steps to increase production, I began a survey of technical training centers within a 150 mile radius. What I found was that most centers surveyed did not teach the skills necessary for production welding in our plants. What these facilities were teaching was short arc MIG welding on thin materials at low amperages, much different than what we do at UpRight which is spray arc transfer MIG on heavy plate with large diameter wire.”

由于该公司的焊接技能需求不受外部来源的满足，因此直立决定启动自己的焊接训练中心。“我开始开发一种课程，它将教导我们植物所需的MIG生产技能，并提出了管理层，”Gloss说。“一旦管理层批准，我们会在18天内组装焊接训练中心。我们迅速移动，因为我们真的需要迅速发现和培训人们准备好生产升级。随着当地林肯代表Walt Aviko的帮助，这个快速的周转才是可能的。“

潜在的学生通过两种方式招聘:第一，直接由直立大学的人力资源部门招聘，第二，通过该地区的临时机构服务。当直立招聘新员工时，第一步通常是让他们接受组装培训。这开始是一个两三天的课程，教员工在直立公司的装配线上工作的必要技能。然后，这些员工被安排到装配线上，学习产品，熟悉工厂的操作。

如果员工有兴趣，他们可以发送到焊接训练中心。员工学习在平坦和水平位置的喷射转移MIG。培训中心开始配备20个站点，每个站都有林肯电动CV-655电源和LN-10送丝器。通过这种方式，学生使用他们将在商店环境中使用的相同设备。它们还使用相同的.035“和.045”电线，具有用于生产中的三混合屏蔽气体。虽然有课堂教学，但大多数时间都花了实践，学习机器如何实际运作。学生必须通过技能测试并进行书面评估测试。训练侧重于与生产地板上焊接的关节相似。这使得非常有效的学习，所以最好的学生可以在更短的时间内成为良好的焊工。

特定学生参加焊接训练中心的课程多长时间是他或她自己的能力。所有学生都在一起开始，然后在一定程度之后，他们可以自节尾的基础进行。操作员教授自己是新技能，然后进入下一个级别或学习目标。大多数学生在培训中心平均花了四周。薪酬的增加是运营商在直立焊接训练中心尽可能多地学习的可能福利。

“我们拥有新的员工和现有员工参加培训中心，”缩略图。“有时更容易训练一个新的操作员安全技术，而不是打破他或她可能已经拿起的坏习惯更有经验的焊工。”

1999年8月学校成立时，Gless是唯一的教师。从那时起，又聘请了两名教师。班级规模很小，32人或更少，因此每个班级都有个性化的教学。到目前为止，直立学校已经有8个班级毕业。

当被问及焊接训练中心是否已经完成了它所阐述的内容，透明地答案。“与这个中心一起，我们正在做我们在做我们自己的困难，这是我们自己公司创造了良好的生产MIG焊工。他们了解如何设置机器并知道如何焊接。如果有焊接问题，他们甚至知道如何解决问题，并且可以自己纠正这个问题。“

但是，最大的考验是培训中心是否帮助满足了生产需求。“在我们开办学校之前，我们的焊工比需要的少。一旦培训中心开始，我们就能够提供必要的焊工数量，”Gless评论道。“这对我们公司来说是一个巨大的成就。为了竞争，公司应该考虑建立自己的培训设施——我会向任何面临同样挑战的人推荐。管理层对我们所取得的成就印象深刻，而通过传统的招聘方式，我们是无法做到这一点的。”

此外，焊接培训中心帮助员工觉得他们现在与我们公司有一条定义的职业道路。这可能在帮助我们增加保留率方面发挥了作用。“

生产焊接

直立的产品主要提供给租赁设备机构和承包商。直立培训中心使用来自一年前购买的林肯的CV-655电源。为什么直立选择林肯的CV-655？GLOSES解释说：“CV-655S比以前的电源更大，并且能够处理更大的线径。目前我们的电线中的80％是.035“直径，其他20％是.045”。在未来，我们可能希望开始使用.052“和更多.045”以提供更高的沉积率，更多的体积，最终，生产率更高。典型的电源无法处理电线直径，例如.052“。此外，典型的机器不能提供优异的喷雾转移，如CV-655。“

使用喷雾电弧传递有助于与其他MIG转移模式典型的直立消除喷溅，这也有助于加快生产率。典型的焊缝在直立的焊缝是70,000psi拉伸强度材料上的碳钢圆角焊缝。材料的厚度范围为0.083“至3.5”。

Lincoln的CV-655专为高热/高占空比设计，工业MIG焊接应用而设计。它提供650安培和足够的电压，以在80％的占空比下喷射转移。根据GLESS，该装置可以处理高行程速度并产生良好的沉积速率。他还指出，该机优于先前的坚固性和可靠性机器。

“一个选择我真的很喜欢CV-655S，他们为我提供了锁定某些参数的能力，”盖帽报告。“通过这种方式，我知道我们的运营商在一系列参数范围内焊接，并且它们正在获得良好的焊接穿透和更好的珠子外观。”还配有LN-10电线送料器，驱动辊点击到位，可以轻松调节并倾斜。而且，驱动辊不需要用扳手更换 - 焊工可以自己做到这一点，这意味着更少的停机时间。

服务

Gless声称:“林肯一直致力于成为我们的单一设备供应商，并在cv -655和ln -10的设备标准化方面提供了巨大的帮助。”“他们在跟进、维护和支持方面做得很好。我对林肯印象深刻。我们确实关注了竞争对手，但我认为没有哪家公司像他们那样专注于服务，愿意付出更多。”

未来

为鼓励进一步培训，直立将开发不同的焊接分类。那些已经培训的人将有机会回到培训中心，并学习额外的技能，如修复焊接或铅制造焊接。Gless还表示直立将希望继续改善其焊接程序，这可能包括未来更具机器人焊接。所有这一切都将有助于直立增加其全球欧洲，南美，太平洋边缘和美国的全球业务。