按自动化

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定义金属成型技术的下一步

从频繁的产品设计变化，更小的产品批量和更快的周转时间需求，金属成型业务面临着似乎无穷无尽的挑战。

在这种环境下，弄清楚如何从您的金属冲压和冲压设备实现灵活、效率和成本效益的正确组合是必须的。

值得庆幸的是，自动化设备的新创新提供了多种选择来满足这些不断上升的性能要求。林肯电气的自动化专家可以帮助您实现这些新系统的好处，这些新系统被证明可以提高安全性，提供更多的控制，比传统的印刷设备明显更经济。

窗外转移系统

我们的通窗传输系统简化了冲压件或成型零件从模具站到模具站的传输。

这种转移方法为客户在模具区域提供了最大的可视性，并增加了新的或现有的压力机的生产灵活性。我们坚固的设备已经在世界各地的工厂演示了数百万个循环，使各种线圈，毛坯和成品处理选项超越了压窗的限制。

我们的通过窗口，三轴伺服传输系统可以安装在新的或使用的压力机。坚固的高精度传动系统提供了精确的、可重复的定位，而可定制的传输杆选项和手指/夹持器配置解决了无限范围的模具和零件处理要求。

该系统由触摸屏、基于pc的操作界面驱动，具有各种控制包选项，以优化集成。它还包括远程诊断。

其他功能包括:
•方便的模具维护和更换
•进入模具区域的最佳视线
•多个进给方向操作
•低挠度传递杆
•坚固的框架和传动系统，顺利的零件转移
•平衡提升轴，提高性能
•免维护线性轴承
•自动化润滑，减少维修停机时间

卸垛机、堆垛机和输送系统

当坯料进给转移模时，即使是世界上最好的转移系统，如果没有可靠的卸料器，也会受到限制。如果您需要在您的自动化系统中解决困难和不寻常的卸压解决方案，林肯电气有答案。我们经过验证的可靠技术确保了高可靠性和优化的生产力，即使是最困难或不寻常的应用。我们的系统工作与托盘或无托盘的材料在单栈和多栈配置。

行尾空白叠加可位于压机的前面、后面或末端。

其他系统功能包括:
•可调堆叠导轨和夯实单元，确保堆叠笔直
•连续运行和空白检查，以优化生产力和质量
•配置从多个栈创建一个托盘。