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冲压机采用12级自动压机

按自动化

定义金属成形技术的未来

从频繁的产品设计变化，更小的产品批量和更快的周转时间的要求，金属成型业务面临着似乎无穷无尽的挑战。

在这种环境下，解决如何实现灵活，效率和成本效益的正确组合，从您的金属冲压和压力机设备是必须的。

值得庆幸的是，自动化设备的新创新提供了多种选择，以满足这些不断上升的性能要求。林肯电气的自动化专家可以帮助您实现这些新系统的好处，这些新系统被证明可以提高安全性，提供更多的控制，比传统的压机设备更经济。

我们的自动化压机设备优势:



  • 加强工作场所安全

  • 传感技术，以更快和更有效的生产

  • 解决方案的各种有效载荷，尺寸，材料和生产运行

  • 过程控制，以提高准确性，数据收集和质量

  • 直观的界面，易于操作

  • 易于安装和24/7客户服务



工业应用


林肯电气的自动化专家团队具有评估、设计和集成系统的知识和专业知识，以优化您的压力机生产线能力，实现最大产量和效率。一些使用了我们设备和服务的热门行业包括:



  • 汽车

  • 一般制造业

Press-to-Press自动化解决方案


依靠多台压力机协同工作的操作需要可靠和直接的设备，以确保过程平稳运行，减少或消除停机时间。


林肯电气的产品包括采用集中微处理器控制设计的压力机，可以轻松地收集数据，并配置您的过程，以最佳的零件转换速度、更高的产量、更好的质量和更安全、更符合人体工程学的操作。独特的伺服电机设计解决了广泛的应用，并为几乎任何压机安排提供了简化安装，而无需修改您现有的足迹或基础。这些特性降低了成本，加快了安装速度。


典型系统的特点包括:



  • 模块化输送机之间的压力机部件处理

  • 重新定位定心和处理模块

  • 带多个装载站的空白堆料系统

  • 双空白检测

  • 空白喷射/拒绝的能力

  • 集中控制与用户友好的直观触摸屏

窗外转移系统

我们的透窗传送系统简化了冲压件或成型零件从模位传送到模位的过程。

这种转移方法为客户在模具区域提供了最大的可视性，并增加了新的或现有压力机的生产灵活性。我们坚固耐用的设备已经在世界各地的工厂中演示了数百万次，使各种线圈、毛坯和成品部件处理选项超越了冲压窗口的限制。

我们的通过窗口，三轴伺服传输系统可以安装在新的或旧的压力机。坚固耐用，高精度传动系统提供精确，可重复定位，同时可定制，转移杆选项和手指/夹具配置解决了无限范围的模具和零件处理要求。

由触摸屏驱动，基于pc的操作界面，该系统配有各种控制包选项，以优化集成。它还包括远程诊断。

其他功能包括:
便于模具维护和更换
•进入模具区域的最佳视线
•在多个进料方向操作
•低挠度传递杆
•坚固的框架和传动系统，平稳地传递零件
•平衡提升轴，提高性能
•免维护直线轴承
•自动润滑，减少维修停机时间

前后安装伺服传输系统

前后传输系统

林肯电气的WTTBD前后传输系统提供多用途功能。

零件可以像冲压窗口一样宽，其模块化设计最大限度地减少重量和运动，保持最小的惯性，从而降低成本和更快的交付。

模块脱机快速方便，为模具维护和更换提供了通道。

该高性能系统的特点包括:
•两个或四个模块的安排
•前后安装3轴伺服传输，可在多个进给方向操作
•通用升降/节距/夹模，压力机两侧有支架
坚固的框架与坚固的铝焊接
•平衡升降轴
•精密地面螺旋齿条-小齿轮传动系统
•免维护直线轴承
•自动润滑

堆垛机堆垛机和输送系统

在给转移模送坯时，即使是世界上最好的转移系统，如果没有可靠的卸料机，也会受到限制。如果你需要在你的自动化系统中解决困难和不寻常的堆叠解决方案，林肯电气有答案。我们成熟可靠的技术确保了高可靠性和优化的生产率，即使是最困难或不寻常的应用程序。我们的系统工作与托盘或无托盘的材料在单一和多堆栈配置。

行尾空白堆垛可以位于前面，后面或结束您的压力机。

其他系统功能包括:
•可调节的堆叠指导和夯实单位，确保直线堆叠
连续运行和毛坯检验，以优化生产率和质量
•配置从多个堆栈创建一个单一的托盘。